UV固化灯是如何做到固化的

在国内工业迅猛发展的今天，UV固化技术已经成熟地运用到了丝印、胶印等众多行业领域。UV光固化油墨当是固化油墨的优先选择。拿我们过去使用的溶剂型油墨与其对比之下，UV光固化油墨具有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发的优势。UVled固化用在油墨的干燥方面能发挥其优势，因为UV光固油墨在紫外光照射下能够瞬间固化，这是传统溶剂型油墨所无法比拟的。传统型无法改变的干燥周期长，占地面积大等缺点注定要被现代工业所淘汰。UV光固化油墨印刷后需经过UV光固设备实现瞬间固化。影响光固质量的主要因素有UV灯的波长、能量、传送带的速度、UV机冷却系统等。晟驹自主研发制造的固化设备，能够为您大大地提高工作效率及质量。

UV固化灯是如何做到固化的

1、分析固化原理以及技术经验心得。

固化原理；

通常选择在特殊配方的树脂中加入光引发剂，或着用光敏剂也是可以地，然后经过吸收紫外线UV LED光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内由液态转化为固态。

uv固化灯；

目前工业上使用的UV设备光源，主要是气体放电灯又被通称为汞灯。根据灯内腔气体的压强大小分为低压、中压、高压、超高压几种，工业上的生产固化通常使用高压汞灯。高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征UV LED紫外光、可见光及红外光“IR”，其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化干燥的波段。在这里我们是拿365nm的高压汞灯UV LED灯做参考，举例说明。

2、UV LED固化的效率需要详细、准确的参数。

波长的分析讲解；

365nm波段的光谱适合于一般的光固化油墨“不适用于冰花、起皱等特殊光谱要求的油墨”。UV灯管的杂光过多，会影响光固效果，建议客户在选用UV光固设备时先进行光固试验，以检验UV机的波长是否符合光固要求。

功率的分析讲解；

一般UV光固油墨要求的功率为80-120w/cm，光固能量过高会造成油墨的脆化，光固能量过低达不到光固效果。

吸风装置的分析讲解；

UV灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使机体内的温度不断升高，光固机在UV固化灯灯管上方装有抽风装置，并通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。当承印物太薄或耐温要求很低时，UV胶水固化需经光固试验确定是否能满足要求。对温度要求较高的承印物，我们可承接特殊加工，在灯管的下方装置石英玻璃板，以达到降温和进一步过滤杂光的作用。